Smaltované nádrže pro bioplynové stanice

Smaltované nádrže na kejdu a močůvku-header 01

Nádrže pro BPS Ellsede, 2ks-7 lubů, Ø 23,91m (kopule), 2ks-7 lubů, Ø 29,03m, 2ks-14 lubů, Ø 19,64m (zastřešené),

Dodávka a montáž

Nádrže pro bioplynové stanice

Bioplynové stanice jsou rychle se rozvíjející zařízení, jež zpracovávají biomasu. Zpracovávají velké množství materiálů nebo odpadů organického původu pomocí procesu anaerobní digestace za nepřístupu vzduchu v uzavřených reaktorech. Výsledkem tohoto procesu je poté bioplyn, který se zatím nejčastěji využívá k efektivní výrobě obnovitelné elektrické energie a tepla, dále potom digestát, který lze používat jako kvalitní hnojivo. Bioplynová stanice je v podstatě zařízení, ve kterém se díky procesu řízené fermentace přemění mokrá biomasa na bioplyn. Bioplyn se využívá k výrobě elektřiny i tepla a může sloužit také jako náhrada zemního plynu.

Materiál: smaltované plechy, ocelové konstrukce
Konstrukce: šroubované nádrže, podlaha, betonová, zateplení,
Dodávka: projekt, stavební práce, montáž, technologie,
Realizované projekty
Smaltované nádrže pro BPS 01

Popis bioplynové stanice

01 Sběrná jímka kejdy - V závislosti na množství sušiny v odpadním substrátu vybereme správné čerpadlo, které hnůj přemístí do sběrné jímky.
02 Hlavní skladovací nádrž kejdy - Kejda musí být míchána, aby se zabránilo jejímu usazování, proto jsou v této fázi zapotřebí vysokorychlostní ponorná míchadla.
03 Silážní jímka - Zachycenou silážní vodu lze použít jako hnojivo a čerpat ji přímo do zásobníku na konci substrátu.
04 Míchání substrátu - Aby se maximalizovala potenciální energie substrátu, je třeba jej upravit a zpracovat. V této fázi procesu je klíčová homogenita, teplota a obsah sušiny.
05 Fermentor - Zde probíhá vlastní anaerobní vyhnívání v čistě anaerobním prostředí. K zajištění řízeného promíchání substrátu se používají velká vrtulová míchadla, která zároveň vytlačují plynové bubliny na povrch.
06 Defermentor - V této fázi je substrát tekutější a vyžaduje méně míchání. Kompaktní a středně vrtulová míchadla zabraňují usazování a pomáhají dopravovat plyn k povrchu.
07 Jímání plynu dvoustupňové bioplynové stanici - Klíčovým krokem v systému výroby bioplynu je odstraňování vody. Čerpací stanice je ideální pro použití jako sběrná jímka pro odvádění vytékajíci vody z bioplynu a kondenzátu.
08 Skaldovací jímky jako koncový zásobník substrátu - Konečným místem určení fermentovaného substrátu je koncový zásobník. Substrát je homogenizován pomocí míchadel a poté je ponorným čerpadlem přemístěn k použití na poli nebo k následnému využití živin.
Katalog

Smaltované nádrže pro bioplynové stanice

Konstrukce nádrží pro BPS

Základním stavebním prvkem bioplynové stanice jsou velkoobjemové šroubované nádrže ze oboustranně smaltovaných Vítkovických plechů. Tyto nádrže se vyrábějí již více než 40 let a dávají tak bioplynovým stanicím jejich charakteristické a jedinečné vlastnosti.

Nádrže pro bioplynové stanice nabízíme jak ve variantě otevřené, tak se střechou. V rámci provozu bioplynových stanic jsou naše nádrže využitelné buď jako fermentory s integrovaným plynojemem nebo pro účely skladování digestátu. Nádrže jsou vybaveny kotvením, výztužnými úhelníky, žebříky, přepadovým potrubím, výpustným hrdlem, plošinou, atd. Samozřejmostí je možnost dodání dalších technologických prvků dle přání zákazníka nebo dle projektu. Firma Morkus Morava s.r.o. se věnuje také přípravě a realizaci projektů dodávek a výstavby kompletních bioplynových stanic. Stejně jako u projektů výstavby hal, sil, zásobníků a nádrží poskytujeme kompletní servis a dodávky na klíč. Nabízíme poradenskou činnost včetně posouzení investičního záměru a pomoc při jednání s bankami pro získání prostředků investora na výstavbu.

Smaltované nádrže pro BPS 2
12

+

let zkušeností
Background

Morkus Morava s.r.o.

Dodáváme a montujeme smaltované nádrže pro bioplynové stanice

9
image

Zrealizovaných projektů výstavby nádrží

Bioplynové stanice v zemědělství

Energetické využití biomasy

V posledních letech je zaměřen zájem veřejnosti na problematiku týkající se negativního působení zemědělství na přírodu. Příčiny je nutno hledat v používání špatných technologii, struktuře zemědělské výroby a v nekázni při práci s přírodními zdroji. Vzhledem k tomu, že aspekty životního prostředí jsou a budou v zemědělské politice stále důležitější, a to jak u nás tak i v zemích EU, je důležité, aby chovatelé a producenti věnovali výraznou pozornost těmto problémům, neboť se jedná o jeden z významných předpokladů limitujících další rozvoj celého odvětví.

Pokud se podíváme na aplikaci kapalných statkových hnojiv, tak v úvahu připadají především močůvka a kejda, přičemž množství kejdy v současných chovech hospodářských zvířat jasně převažuje. Kromě již zmíněných lze do této kategorie zařadit i digestát získaný z bioplynové stanice. Obsah živin a kvalita kejdy záleží na tom, od kterých hospodářských zvířat pochází. Zda se jedná o kejdu od prasat, skotu či drůbeže. Kejda obecně je směsí tuhých a kapalných výkalů zvířat, zbytků krmiva a technologické vody. Obsah sušiny kejdy se udává v rozsahu 3 až 18 %. Kvalitní kejda je srovnatelná s ostatními statkovými hnojivy, obohacuje se o organické látky a snadno přijatelné živiny. Její složení závisí na druhu hospodářských zvířat, krmení, množství vypité vody, způsobu odklizu a skladování.

Nejvíce je však ovlivněno množstvím technologické a jiné vody, jejíž obsah by neměl překročit 20 % vyprodukované neředěné kejdy. Pokud se tedy s kejdou správně zachází, jde o plnohodnotné hnojivo. V případě aplikace při tzv. likvidačních zásazích vnikají problémy ohrožující životní prostředí. Tato likvidační aplikace je však již minulostí, neboť legislativa upravující hnojení dusíkatými hnojivy, především Nitrátová směrnice, omezuje množství možné aplikované dávky N na jednotlivé pozemky. Pro aplikaci se používají většinou traktorové návěsy s objemem nádrže i více jak 24 m3 a záběrem aplikačního rámu až 24 m, popřípadě jako výměnné nástavby samojízdných strojů Terra Gator. Při takto vysokých objemech zásobních nádrží je jasné, že z ohledem na půdní strukturu musí být podvozky těchto strojů vybaveny nízkotlakými, flotačními pneumatikami, které zaručí minimální nežádoucí zhutnění půdy i při vysoké hmotnosti stroje s plným zásobníkem.

Katalog